J43W三通截止閥性能參數(shù)及結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
J43W三通截止閥屬于強(qiáng)制密封式閥門,所以在閥門關(guān)閉時(shí),必須向閥瓣施加壓力,以強(qiáng)制密封面不泄漏;可用于控制空氣、水、蒸汽、各種腐蝕性介質(zhì)、泥漿、油品、液態(tài)金屬和放射性介質(zhì)等各種類型流體的流動(dòng)。閥體材質(zhì)不銹鋼,適用于多種工況的場(chǎng)合;密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯,耐腐蝕,確保無內(nèi)外漏。包括有閥體、閥蓋、閥瓣及聯(lián)動(dòng)閥瓣的閥桿,閥蓋內(nèi)設(shè)有與閥體上連接通道垂直設(shè)置的閥桿活動(dòng)空間,閥瓣包括有連接端及密封端,其連接端延伸至閥蓋上的活動(dòng)空間內(nèi)并與閥桿連接,密封端處于連接通道內(nèi)并朝向密封座設(shè)置,閥蓋的活動(dòng)空間與閥體的連接通道之間設(shè)有構(gòu)成活動(dòng)空間與連接通道密封的密封組件,該密封組件處于閥瓣的連接端與密封端之間。三通截止閥與二通截止閥外觀上明顯的差別,就是多一個(gè)流道口。三通閥門主要用于改變介質(zhì)流向,三通截止閥它除了進(jìn)口A、出口B、還有換向口C,二通截止閥是不具備改變介質(zhì)流向功能。三通截止閥是流體輸送系統(tǒng)中的控制部件,具有截止、調(diào)節(jié)、導(dǎo)流、防止逆流、穩(wěn)壓、分流或溢流等功能;廣泛應(yīng)用于石油、化工、天然氣、電站、冶金、科研等領(lǐng)域。
三通截止閥結(jié)構(gòu)圖
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三通抗生素截止閥  | 抗生素截止閥  | 
三通截止閥特點(diǎn):
1、具有較強(qiáng)的殺菌、清毒功能,防止產(chǎn)品染菌。
2、密封墊采用耐高溫聚四氟乙烯復(fù)合材料制成。
3、密封墊、閥體中道密封圈,閥桿填料全部采用優(yōu)質(zhì)聚四氟乙烯材料。壽命長、耐腐蝕,確保無內(nèi)外漏。
4、流線型的流道,使得壓力損失小。
5、密封墊可更換,拆卸更方便,維護(hù)費(fèi)用低。
6、設(shè)計(jì)合理,*,能有效的降低制藥生產(chǎn)中的染菌率,為抗生素?zé)o菌生產(chǎn)提供了可靠的保證;
7、結(jié)構(gòu)精密,密封性能好,杜絕了跑、冒、滴、漏、節(jié)約了能源消耗,為車間文明生產(chǎn)提供了有利條件;
8、材質(zhì)可靠、制作精細(xì)、經(jīng)久耐用,密封采用聚四氟乙烯,耐腐蝕性能強(qiáng),大修時(shí)只需更換墊片,拆卸容易、維修方便,降低了成本、提高了經(jīng)濟(jì)效益;
9、使用范圍廣,不僅代替接種站的三通隔膜閥,而且可以廣泛使用在原料藥車間的結(jié)晶罐等工藝管道上,效果良好。
三通截止閥性能規(guī)范:
公稱壓力  | 1.6  | MPa  | |
試驗(yàn)壓力  | 強(qiáng)度試驗(yàn)  | 2.4  | |
密封試驗(yàn)  | 1.76  | ||
上密封試驗(yàn)  | 1.76  | ||
氣密封試驗(yàn)  | 0.6  | ||
工作溫度  | 120  | ℃  | |
適用介質(zhì):水、蒸汽、食品、醫(yī)藥等  | |||
連接尺寸
規(guī)格  | 主 要 連 接 尺 寸  | ||||||||
L  | D  | D1  | D2  | b  | Z—Φd  | H1  | H2  | D0  | |
15  | 130  | 95  | 65  | 45  | 16  | 4—Φ14  | 252  | 194  | 120  | 
20  | 150  | 105  | 75  | 55  | 16  | 4—Φ14  | 270  | 200  | 120  | 
25  | 160  | 115  | 85  | 65  | 16  | 4—Φ14  | 310  | 235  | 140  | 
32  | 190  | 135  | 100  | 76  | 18  | 4—Φ18  | 322  | 260  | 160  | 
40  | 200  | 145  | 110  | 85  | 18  | 4—Φ18  | 360  | 345  | 180  | 
50  | 230  | 160  | 125  | 100  | 20  | 4—Φ18  | 408  | 370  | 200  | 
65  | 290  | 180  | 145  | 120  | 22  | 4—Φ18  | 435  | 420  | 240  | 
80  | 310  | 195  | 160  | 135  | 22  | 4—Φ18  | 475  | 455  | 280  | 
100  | 350  | 230  | 190  | 160  | 24  | 8—Φ23  | 525  | 495  | 320  | 
125  | 400  | 270  | 220  | 188  | 28  | 8—Φ23  | 600  | 570  | 360  | 
150  | 480  | 300  | 250  | 218  | 30  | 8—Φ25  | 675  | 630  | 400  | 
200  | 600  | 350  | 310  | 278  | 34  | 12-Φ25  | 730  | 700  | 500  | 
250  | 650  | 425  | 370  | 332  | 36  | 12-Φ30  | 786  | 740  | 550  | 





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